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洗煤設備的維修性需要考慮的因素有幾點

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洗煤設備的維修性需要考慮的因素有幾點

發布日期:2017-11-20 17:14 來源:http://www.0191958.live 點擊:

洗煤設備的安裝計劃實施情況由設備管理部門會同生產管理部門進行評價考核。

洗煤設備的維修性要考慮的因素有以下幾點:

1、設備的技術圖紙、資料齊全。便于維修人員了解設備結構,易于拆裝、檢查。

2、結構設計合理。設備結構的總體布局應符合可達性原則,各零部件和結構應易于接近,便于檢查與維修。

3、結構的簡單性。在符合使用要求的前提下,設備的結構應力求簡單,需維修的零部件數量越小越好,拆卸較容易,并能迅速更換易損件。

4、標準化組合化原則。洗煤設備盡可能采用標準零部件和元器件容易被拆成幾個獨立的部件、裝置和組件,并且不需要特殊手段即可裝配成整機。

遼寧洗煤設備同時要用辯證的分析方法,權衡利弊。如選用高速化設備可提高生產率,但不安全因素可能性增大。設備的自動化程度越高,結構越復雜,出故障的可能性也就越大。對于在高速、高壓、易爆等條件下運轉的設備,尤其要考慮到被選用洗煤設備的安全自動控制裝置、連鎖裝置等的穩定可靠。

洗煤機械在實際的運行過程中,發生故障產生的原因,可以分為:正常故障和異常故障,當然,在實際的生產過程中,洗煤設備的故洗煤機械多樣的,這里就不能一一列舉了,其中,功能故障一般在洗煤設備中某個零件由于損壞或者卡住,從而造成整個設備的運行失常,功能故障通常都比較直觀,常見的電機損壞,刮板位彎功能故障,由于洗煤機械幾個方面

(1)洗煤機械使用過程中不遵守設備的制造和運行的技術標準;

(2)在進行技術參數設備時潛伏的原因沒有進行充分的考;

(3)洗煤機械操作時沒有遵守相關的規章制度,維修時不執行維修物冊,這也是一種責任事故。

操作因素 ①沖程和沖次:這是影響洗煤機選別指標的重要因素之一。因為沖程和沖次決定水流的速度和加速度,它直接影響到床層的松散和分層狀態及水流對礦粒的作用,以致影響到分選效果。一般對于分選粒度粗、密度大、處理量大、篩下補加水量小的情況下,可采用較大的沖程與較小的沖次;當粒度小、床層薄時則宜用較小的沖程和較大的沖次。 ②篩下補加水:篩下水可以增加床層的松散度并減少吸入作用的強度。當洗煤機選別寬級別物料時,篩下水量應小些,這可以降低上升水流速度,避免大密度的細粒物料被沖到溢流中去。當選別窄級別的 粗粒物料時,可以適當增大篩下水以使床層松散。 ③床層厚度床層可以分成上、中、下三層。最上層為輕礦物流動層。最下層為重礦物沉降層,中間 是連生體或過渡層。床層的厚度直接影響洗煤機產品的質量和回收率,一般來說,當重礦物與輕礦 物的密度差較大時,為加快分層速度,提高處理量,床層可以薄些。當精礦質量要求高時,床層亦應厚些,這是因為床層厚顆粒難通過,分層時間長,重產物質量高。當處理細粒物料,又是篩下排礦時,需在篩上鋪設人工床層。

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