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原煤干法脫粉設備的可靠性與脫粉效率

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原煤干法脫粉設備的可靠性與脫粉效率

發布日期:2017-09-30 11:03 來源:http://www.0191958.live 點擊:

1、干法脫粉洗選工藝

6mm或-3mm煤粉不下水,進行原煤“干法脫粉洗選”,主要取決于三個方面:

一是原煤內在的煤質特性:+6mm或+3mm原煤一般都灰分高、發熱量低,不洗選無法滿足市場要求;-6mm或-3mm原煤一般都灰分較低、發熱量較高,即使不洗選也可以基本滿足市場要求。

二是遼寧洗煤洗選前后煤炭發熱量的變化規律:原煤全部下水洗選后,+6mm或+3mm產品煤灰分降低、發熱量大幅度升高;-6mm或-3mm產品煤雖然灰分降低、但水分升高(尤其是-0.5mm煤泥的水分高達30%左右),導致發熱量反而降低。

三是原煤干法脫粉設備的可靠性與脫粉效率:生產實踐證明,弛張篩用于原煤6mm或3mm干法篩分,可以取得比較滿意的效果;6mm篩分效率可以達到60-80%;3mm篩分效率可以達到50-70%。從工程角度考慮,即使3mm篩分效率只有40%,其技術經濟效益也是可行的。另外,風力脫粉設備也是一種有前途的干法細粒級分級設備。

濁水洗煤工藝

一般認為,選煤循環水固體含量低于50g/L時基本屬于“清水洗煤”。如果選煤循環水固體含量高于100g/L,則基本屬于“濁水洗煤”。

選煤前輩的研究表明,以水為介質進行低密度跳汰分選時,選煤循環水固體含量從50g/L增高到200g/L時,循環水粘度從0.0010N·s/m2上升到0.0012N·s/m2,分選下限從0.5mm上升到3mm,0.5-1mm級精煤灰分從9.5%上升到13.5%。

上述數據表明,循環水固體含量的增加對煉焦煤分選有明顯的影響。但換一個角度也可以認為,雖然“濁水洗煤”影響跳汰機的分選下限和細粒級精煤灰分,但其不良影響的范圍僅限于細粒級(-3mm)煉焦煤的分選,對粗粒級煉焦煤和動力煤分選幾乎沒有任何影響。

循環水固體含量增高時,雖然脫水篩篩上物料會夾帶更多的煤泥量,導致篩上物灰分有所增高,但只要采取合理的篩上噴水洗滌措施,就可以消除煤泥污染的影響,精煤灰分可有效控制。

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