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遼寧煤粉光亮碳析出量一般應控制8-13%

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遼寧煤粉光亮碳析出量一般應控制8-13%

發布日期:2017-02-14 14:55 來源:http://www.0191958.live 點擊:

遼寧煤粉含量的高低,直接反映出煤粉中殘留矸石含量的多少,如果煤粉灰分含量超過15%,導致煤粉補加量增大,長期使用,就會影響型砂的各項性能指標,一般應控制在10%以下或更低。包括化合水和游離水,游離水在常壓下105度-110度的溫度下,經過短時間干燥即可全部蒸發,而化合水通常在200度-500度才能析出,因此在測定煤粉水份時,我們只是測定出游離水煤粉中的水份也是煤的雜質,在高爐噴吹煤粉中對水份要求比較嚴格,而在鑄造行業中煤粉中帶入的水份比例遠遠不及混砂時加入的水份,因此一般控制不太嚴格,應控制在6%以下,企業在選用煤粉時,不應該把水份指標作為衡量煤粉好壞的質量指標。通常分為有機硫和無機硫兩大類,煤粉中的硫主要以硫酸鹽硫,硫化鐵硫和有機硫三種形態存在。硫在煤粉中是一種極為有害的物質,控制的越低越好,硫份超過1.5%的煤粉,澆注時易生產大量的SO2和SO3物質,危害人體健康,顯著阻礙鑄件石墨化,易使鑄件形成白口傾向,因此一般應控制在1.0%以下或更低。測定揮發份后坩堝中的殘留物,焦渣特征共分為8級,它反映煤粉在加熱干榴過程中軟化,熔融形成膠質體,膠質體的體積膨脹可部分堵塞砂型表面砂粒間的空隙,使鐵液不易滲入。但是,高結渣的煤粉容易以焦炭形勢與死粘土一起燒結在砂粒表面,形成多孔性薄殼,影響型砂其他性能。因此實際生產中各單位應根據自己的實際情況和使用效果,手工造型應控制在4-5級,高壓造型應控制在2-3級。 

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